“我最佩服的是微软、高通这种依靠核心技术引领人类进步的企业，星源材质的发展就以此为目标。”星源材质董事长陈键言谈间语言缜密，又不时流露出激情和霸气。他认为，一个优秀的企业家，应该是哲学家、数学家和政治家三者的结合体，因为企业家要有思想、经营头脑以及掌握和理解大形势的素质。
据悉，星源材质成立于2003年初，该公司自成立以来，本着“聚天下人、汇天下财、成天下事”的企业宗旨，通过自身发展壮大和股东增资扩股，由一个注册资本500万元的商贸型公司，发展成为净资产3300万元的高新技术企业，其核心的主营业务是新材料——锂电池隔膜的生产和销售。如今，该公司已经完成股份制改造，准备进军深圳创业板交易市场。陈键表示，今后几年公司将利用资本市场的力量，迅速扩大企业生产规模，做大做好做强，促进公司成为锂电池隔膜领域的龙头企业。

商人的敏感
让他成功转型“变身”
“做生意，就应该力争效益最大化。从起初做进出口贸易到自主研发新材料产品，这是追求利润使然，更是创业者开创一个可以终身为之奋斗的事业的必然。”在采访中，陈键毫不避讳当初毅然选择投入大量资金和精力研发新锂电池隔膜的初衷。他认为，衡量一个企业家成功与否，根本的指标就是看他能否将利润最大化，能否创造更多的利润和价值（包括经济价值和社会价值）。
陈键是四川人，1988年毕业于华中理工大学，学的是空调专业。大学毕业后，他被分配到深圳蛇口做外贸，随后又在工商银行工作了7年。身处改革开放的前沿，很早就有创业决心的他毅然选择下海，成立了自己的贸易公司，主要从事金属硅、电器及电子元器件的进出口贸易。
2000年，陈键在经营过程中发现锂电池隔膜非常紧俏。随后，其经营的重点就转向代理美国、日本等国生产的锂电池隔膜。他告诉记者，由于此类产品国内不能自主生产，市场需求完全依赖进口，产品的利润空间非常大。面对新时期知识经济的挑战和市场经济的竞争压力，同时鉴于锂电池隔膜国外垄断严重制约了我国锂电池行业的发展。他果断提出了自主研发制造“锂离子电池隔膜”的战略目标，推动企业由贸易型向生产实业型转型。
“锂电池的高速成长及其广泛应用带来了锂电池隔膜的巨大市场前景。仅就手机用锂电池而言，目前我国为手机锂电池生产每年进口隔膜8000万平方米，耗资20多亿元人民币。各大厂家对隔膜的需求也到了求之若渴的地步，但国内企业的产量却非常少。”在转型初期，陈键试图通过与日本企业合作或聘请日本专家来中国研发，但都因为技术封锁等原因没有成功。2003年，几经周折的他终于找到国内该行业领域权威的高等院校和专家，成功与四川大学高分子科学与工程学院、中科院广州化学所、广东工业大学等国内著名的科研机构、专家教授签订了隔膜产品委托研发协议，并得到了他们的倾力支持。经过四年多的科技攻关和多次实验，2006年项目研发取得了突破性进展，掌握了其核心制造工艺及核心配方的关键技术，形成了公司最具核心竞争能力的专有技术和工艺，并申请了数项相关的专利技术，中试产品的各主要指标达到进口产品的性能指标。从此，星源材质拥有了自主研发的锂电池隔膜技术，产品质量达到国际先进水平，填补了国内空白，并一举打破发达国家的技术封锁。

自主创新
助企业跨越式发展
“怎样才能打造百年企业，成就民族品牌？我认为首先是要自主创新，只有不断技术创新，引领行业发展的潮流，企业才可能取得良性可持续发展。以人为本，以技术为本，是我的核心价值观。目前，公司网罗了国内最优秀的高分子薄膜方面的技术人才，拥有如两院院士徐僖、杨洪波教授等一大批实力强劲的技术力量。”陈键表示，新能源新材料的发展空间非常大，这个行业的创新离不开人才。企业如果想拥有核心竞争力，就必须重视人才的网罗和培养。企业能不能稳健发展，就看你是否能在行业领域里做到最好，能否聚集整合全世界的资源。这些需要耐心和专一执着的精神。“我就是这样一个人，我希望把全世界行业内的权威科学家都请来，聚天下人，成天下事”，陈键说。
“自从柯达公司于1990年研发出第一块锂电池产品，这十几年来，锂电池的发展可以说是突飞猛进。全球锂电池几乎每年平均以40%的速度在增长。现阶段锂电池主要应用领域为便携式产品，比如手机、MP3、手提电脑等。这些产品越来越多地进入到我们的生活当中。随着人们生活水平的提高，便携式产品的市场也越来越广阔。”陈键告诉记者，目前星源材质产品的售价基本是每平方米12～15元，而进口产品为每平方米20～25元，在产品质量一样的情况下拥有这样的价格优势，无疑可以在国内替代进口，乃至在国际市场都拥有很强的竞争力。
他分析称，随着锂电池用途的进一步扩宽，生产和销售的快速增长，作为锂电池材料的重要组成部分——锂电池隔膜，市场需求日益强劲。据统计，目前国内锂电池隔膜每月使用量已经超过2000万平方米，预计国内每年还将以25%—30%的速度递增。他向记者透露，星源材质目前的产量是每月40万平方米，这样的产量对整个国内市场需求来说，实在是杯水车薪。

扩大产能
打造新材料民族企业“旗舰”
“纵观国内的锂电池隔膜市场，虽然目前依然是国外品牌一统天下，但是该产品的国产化已经呈现出喜人的局面。这将从根本上解决制约我国锂电池行业高速发展的瓶颈问题，是促使我国从锂电池制造大国向锂电池制造强国转变，完善中国锂电池自主生产的产业链至关重要的环节。”陈键分析称，国产锂电池隔膜的市场化已经推动了整个隔膜市场格局的改变，但如何提高竞争力，实现国产隔膜的可持续发展，为国内市场提供低价格、高品质的产品，这一方面需要加强产、学、研的投入，开发出具有自主知识产权的研究成果，打破国外企业在隔膜行业的技术垄断；另一方面需要加强企业与科研院所的合作，加快成果转化的产业化进程。他兴奋地表示，在这方面星源材质已经先人一步走在行业的前沿，并取得了成功。据他介绍，星源材质正在积极进行企业标准备案、认证等工作，力争在最短的时间内将公司的企业标准建立成为行业标准乃至国家标准。公司也正在投资建设全国唯一的、设备齐全的锂电池隔膜检测中心，与四川大学、广东工业大学联合成立产学研研究基地与中心实验室，并筹备成立博士后流动站。
据记者了解，2007年初，星源材质在东莞樟木头建立了3000多平方米的锂电池隔膜试产基地，目前该厂拥有各类技术人才及工人近100人，月设计产能16μ到25μ系列锂电池隔膜产品40万平方米。公司的产品质量基本达到了进口产品的水平，甚至在某些参数上超过了进口产品。由于拥有自主知识产权的创新成果，产品成本大幅度降低，仅为国外同类产品价格的50%左右，具有很高的性价比。
陈键告诉记者，目前世界上只有日本、美国等少数几个国家拥有锂电池聚合物隔膜的生产技术和相应的规模化产业。我国在锂电池隔膜的研究与开发方面起步较晚，锂电池隔膜主要依赖进口，导致市场价格居高不下，其成本约占整个电池成本的三分之一。按照电池产量10亿只估计，每年隔膜纸的消耗量在3亿～5亿平方米之间。目前国内隔膜市场80％以上被美、日进口产品占领，国产隔膜主要在中、低端市场使用。所以实现隔膜的国产化，生产优质的国产化隔膜，一方面有望能够降低整个隔膜的市场价格，同时还能为国家节省大量外汇，创造巨大的经济效益。
陈键告诉记者，因为长期代理隔膜业务，星源材质拥有稳定的客户群和一支强劲的销售团队。深圳市生产锂电池电芯的厂家有170余家，已与星源材质有业务接触的达47家，有业务往来达37家。更多大型企业由于需求量太过巨大，星源材质现在产量不足，无力提供。他向记者透露，星源材质计划启动锂电池隔膜纸规模生产项目，建立锂电池隔膜纸生产基地。该项目投资按年产锂电池微多孔隔膜5000万平方米的生产能力进行设计。整个项目规划分为两个阶段实施：第一阶段为2007年底开始建立两条干法生产线，总投资4000万元，年产隔膜1000万平方米。如果成功上市所募集的资金将用于第二阶段，投产两条湿法生产线，投产后每年将再增加4000万平方米的产量。届时，星源材质将成为全世界唯一有干法和湿法两种生产工艺的隔膜生产厂家。
“该项目的全面投产将从根本上彻底打破国外厂家对该产品的长期垄断，对我国新能源、新材料行业的发展带来极为深远的影响。”陈键最后表示，通过这个项目的实施，星源材质将有望打造一个新材料行业领域的民族品牌“旗舰企业”。